土工布膜技術應用于渠道工程，具有抗凍脹氧化、水浸、風化、腐蝕等重要功能。原土渠段采用
土工膜混凝土襯砌，襯砌嚴重破損的渠段采用倒立襯砌，對影響正常運行的建筑物進行改造或加固。
首先，注意天氣預報，土工布薄膜盡量鋪設在適宜溫度5~350C之間。在鋪設期間，一旦下雨，應立即停止施工。雨停后，施工應先將雨水從接縫處抹去，然后進行后續的鋪設和拼接施工。
其次，在鋪設過程中，為了方便拼接，防止應力集中，土工布采用波浪散放方式鋪設，剩余約1.5%。土工織物展開后，及時平整，以保證土工膜與坡面一致，無凸出、褶皺現象。
第三，施工現場要注意防火和防盜，經常檢查電氣線路，嚴禁火災或吸煙，以免火災損失影響施工進度。
目前，土工膜熱熔焊技術已經發展起來，雙軌自動焊得到了廣泛的應用。但由于施工環境的影響，有時會出現過熱焊和低熱焊。前者會導致焊縫的物理力學指標嚴重低于土工膜基材，而后者則會由于焊接松動而導致水和空氣的泄漏。更嚴重的是,整個防滲的大量裂變拼接,雙軌自動焊接在許多點和“叮“裂變”“十字節節點難以滿足質量要求,對于這種缺陷通常采用手持風扇手冊加強熱,容易導致焊縫熱熔通過低,高,成為不受系統漏洞,影響難以評估。
土工膜在廣泛應用的同時，也逐漸暴露出許多問題。受到熱核聚變過程和環境的影響過程,熱燒傷在土工膜熱聚變過程中非常普遍,特別是兩個布和一個電影的結構,這使得它很難有效地找到在防滲土工膜缺陷發揮關鍵作用,和雜質參與熱核聚變過程和形成斑塊。
根據實際調查，土工膜廠家在材料檢測中發現，土工膜與土工膜在熱熔過程中，土工膜纖維普遍進入直徑大于0.1mm的土工膜。兩布一膜結構，由于膜體兩側需要熱熔，土工膜的有效厚度會損失0.2mm以上。一卷6米寬、60米長的土工膜允許有一個穿孔的修復點，每180平方米土工膜有10個雜質和死塊。水庫不透水面積504萬平方米，即射孔返修點2.8萬個，雜質、堵塞28萬個。
